La plaque de plâtre gagne de la résistance grâce au raffinage à la Papeterie de Bègles
La résistance mécanique a fait un bond en avant avec les MiniSegments Finebar d’AFT, offrant une nouvelle vie aux anciens raffineurs. Il en résulte un papier plus fort et plus lisse pour les plaques de plâtre (placoplâtres) de la marque EBP.
France, 2018 – La Papeterie de Bègles produit du papier pour plaque de plâtre à partir de 100 % de matières premières recyclées. Les anciens raffineurs à double disque, fonctionnant en mode duoflo et monoflo, constituaient un obstacle à la réalisation des principales propriétés de résistance du produit final. « Une fibrillation médiocre des fibres et trop de coupes nous ont empêchés d’atteindre pleinement nos objectifs », explique Sébastien Wery, Responsable de la qualité et des procédés chez EBP International. « Nous avons décidé de faire appel à l’expertise d’AFT, sachant que leurs plaques Finebar pourraient nous aider à améliorer les propriétés mécaniques, en particulier la résistance. Dans les faits, une série d’essais de patrons MiniSegment a dépassé les attentes. »
Selon l’avis de Wery, « la différence absolue et singulière pour optimiser nos produits finaux se situait dans Finebar. AFT nous a aidés à découvrir un patron spécifique de MiniSegments offrant les propriétés mécaniques indispensables. Ces plaques légères durent également plus longtemps et sont plus faciles à changer par les opérateurs, offrant ainsi des avantages au niveau de l’entretien et de la sécurité. »
Avec un patron AFT Finebar conçu sur mesure, Bègles a réduit les fibres courtes indésirables, augmenté la fibrillation des fibres et amélioré les propriétés finales des produits de plaque de plâtre d’EBP. Cela a conduit à une meilleure stabilité du procédé, car moins de réglages sont nécessaires pour maintenir la résistance mécanique au-dessus de la valeur minimale en termes de spécifications de papier. Désormais, la qualité du grade ivoire de 180 g/m² répond à des exigences de qualité supérieures, en particulier en termes de résistance à la déchirure et à la rupture. La qualité des grades grise et de couleur sont plus homogènes, produites avec plus de stabilité et d’efficacité. Des économies d’énergie ont été également enregistrées, parce que moins de raffineurs travaillent à un moment donné pour atteindre le même volume de production.
« Les avancées de Finebar reposent en grande partie sur l’expertise technique et l’ouverture d’esprit d’AFT. Ils ont examiné nos procédés. Ils ont réfléchi à la manière d’améliorer notre raffinage de bout en bout, jusqu’à la fabrication de nos plaques de plâtre D’autres idées créatives, basées sur des preuves scientifiques, continuent de pousser notre équipe plus loin », conclut Wery.
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