Raffinage à intensité ultra faible

La science du raffinage

Plusieurs considèrent que le raffinage est au cœur du procédé de fabrication du papier. C’est dans le raffineur que les fibres sont préparées pour obtenir la cohésion des feuilles, le bouffant et les propriétés de surface recherchées. En règle générale, le projet d’amélioration d’une installation consiste à trouver un juste équilibre entre les facteurs qui auront la plus grande incidence sur l’usine en question – la réduction de la consommation d’énergie, l’amélioration de la résistance ou la prolongation de la durée utile des plaques.

La technologie des plaques Finebar d’AFT offre un rendement optimal pour tous les types de fibres. Les plaques sont conçues sur mesure pour répondre aux besoins précis de l’usine concernée – équilibrant la qualité des fibres avec les besoins en matière de fabrication du papier.

Tous les types de fibres :

• Pâtes de bois dur vierges
• Pâtes kraft de bois mou
• Pâtes mécaniques
• Pâtes semi-chimiques
• Fibres recyclées

Pâtes de bois dur

Pour les pâtes de bois dur, les avantages du raffinage à intensité ultra faible (meilleur bouffant et meilleure opacité à une résistance donnée) sont depuis longtemps reconnus. Avant Finebar, la plus faible intensité que l’on pouvait obtenir se situait entre 0,6 et 0,8 Ws/m à cause des limitations intrinsèques de fabrication des plaques. Avec des largeurs de barres aussi fines que 0,8 mm, les plaques Finebar ont permis de réduire l’intensité à un niveau jamais encore atteint de 0,1 à 0,5 Ws/m tout en maintenant la capacité hydraulique. Les résultats obtenus ont présenté plusieurs avantages, notamment :

• Un gain de résistance de 5 à 10 % attribuable à la fibrillation et à la cohésion optimales des fibres
• Plus de bouffant à un indice d’égouttage donné grâce au maintien de la longueur des fibres et à la réduction de leur taux d’affaissement
• Moins d’arrachage des fibres grâce au meilleur développement des fibres et de la taille réduite des segments des segments de vaisseaux
• Une économie d’énergie de l’ordre de 10 à 15 % attribuable au gain d’efficacité du raffinage
• Un meilleur comportement de la machine à cause de la plus grande uniformité des propriétés des fibres

Finebar MiniSegments™

Des plaques qui répondent à vos besoins

Fibres recyclées

Les composantes conçues sur mesure d’AFT sont fabriquées pour répondre à vos besoins de fibres et de production particuliers. Nos ingénieurs en applications et nos techniciens de service vous aideront à mettre en place le système qu’il vous faut pour votre procédé.

Les fibres recyclées bénéficient du raffinage à faible intensité, car les fibres ayant déjà subi un traitement doivent être manipulées délicatement pour réduire la production de fibres fines. Les plaques Finebar améliorent le développement de la qualité des fibres et atteignent les spécifications à un niveau d’égouttage plus élevé. Les patrons de plaque sont sélectionnés en fonction du mélange de fibres recyclées. Les patrons sont choisis pour chaque usine selon les variations dans les contenus pris en charge (OCC, MOW mélangés, fibres désencrées, âge des fibres, etc.).

Les pâtes mécaniques et de bois mou réimaginées

Les pâtes mécaniques sont sujettes aux ruptures pendant le raffinage à basse consistance à cause de leur rigidité. Le traitement à intensité ultra faible de Finebar accroît la souplesse et la cohésion des fibres et produit un minimum de fibres fines. Il permet de transmettre une plus grande quantité d’énergie spécifique aux fibres et ainsi d’accroître leur résistance, d’améliorer leurs propriétés de surface et de réduire le nombre d’anas – sans sacrifier l’égouttage.

Pour les pâtes de bois mou, le raffinage à faible intensité a longtemps été considéré inapproprié à cause de la quantité d’énergie requise pour améliorer la résistance du papier. Cette perception change progressivement alors que les usines cherchent à maximiser les gains de robustesse et de résistance à la déchirure que le raffinage à faible intensité peut procurer, souvent à des taux d’égouttage élevés qui améliorent le rendement de la machine à papier. Par ailleurs, une hausse significative de la vie utile des plaques a été constatée, en comparaison des plaques traditionnelles.

Garnitures coniques